臺灣數(shù)控機床在數(shù)控優(yōu)越技術上發(fā)展高精密CNC數(shù)控車床

   日本數(shù)控機床、車削中心和車銑中心的生產(chǎn)佼佼者，全日本第一臺數(shù)控車床推出，在車床領域有著自己非常專業(yè)和獨到的技術。
    臺灣數(shù)控機床是由日本數(shù)控車床公司獨資成立的海外OEM工廠，其生產(chǎn)的數(shù)控車床系列主要配件均在日本統(tǒng)一采購，發(fā)送到臺灣數(shù)控機床公司。其產(chǎn)品的品質(zhì)均按日本標準進行生產(chǎn)管理,品質(zhì)與日本本廠完全相同。隨著近40年的蓬勃發(fā)展和不斷創(chuàng)新，更有數(shù)控機床行業(yè)的頑強探索與堅韌奮斗，數(shù)控車床及數(shù)控車削加工中心已成為數(shù)控車床和車削中心方面的亞洲領先品牌，產(chǎn)品行銷于世界各地，贏得客戶極好的口碑。

    臺灣數(shù)控機床公司運用當今計算機先進技術，生產(chǎn)的高精度數(shù)控車床用以滿足日益復雜的加工需求，其設計理念就是追求高精度、高效率和高剛性。東莞市福道通用機械有限公司銷售機床床身為MEEHANITE鑄鐵，經(jīng)過嚴格控制的鑄造過程和時效處理，確保材質(zhì)的穩(wěn)定和最小的熱變形。

1, 一體鑄造30度傾斜床身，床身剛性優(yōu)異，而且易于排屑，接近性好，工件、刀具裝卸簡單方便。
2，馬達、軸承支座與機身一體鑄造成型，經(jīng)廠內(nèi)五面加工機床一次加工而成，比一般單獨鎖在機身上的支架穩(wěn)定性好，剛性極佳。
3，高剛性主軸，適合重切削，保證加工精度。
4，采用FANUC最先進的FANUC-oiTD系統(tǒng)，10.4液晶顯示，有過去報警信息的記載，維護方便. 伺服馬達解析度達100萬/rev，可保證更高的精度，程序執(zhí)行速度達0.033ms，確保極佳的加工精度。
5，在熱脹冷縮狀態(tài)下，主軸無塵車間裝配，絕對保證主軸精度。
6，超堅固刀塔，刀具容量為8-12把，臺灣數(shù)控機床采用先進的SERVO MOTOR 驅(qū)動并曲齒離合器，比傳統(tǒng)的日內(nèi)瓦式結構有著更好的穩(wěn)定性，定位準確、噪音低。換刀時間也有大幅提高，每步換刀時間可達0.2s，最大限度提高加工效率。
7，新型高剛性線性導軌及滾珠絲桿，速度快，提高了加工效率，并且有著極高的精度。

●重要零組件采用世界知名品牌：

導軌、滾珠絲桿、軸承-------------日本NSK
注油器（潤滑系統(tǒng)）----------------日本SHOWA（昭和電機）
鑄件 ------------------------------------MEEHANITE（米漢納）
系統(tǒng)及馬達 ---------------------------日本FANUC（發(fā)那科）
三爪夾頭 ----------------------------- STRONG（億川）
控制柜電器元件：日本富士、歐姆龍繼電器

● 高品質(zhì)的鑄件
  米漢納鑄鐵-----一種孕育鑄鐵，添加了專利的米漢納公司的孕育劑，相對于一般球墨鑄鐵，其晶組織更均勻，更細，有著更好的耐磨性、吸振性能。鑄件要求更嚴：其一，銑削后，要求表面無砂孔（按臺灣數(shù)控機床公司要求），一般廠家只要導軌部分不是有太多砂孔即可。要求完全無砂孔，本質(zhì)上是：鑄件組織更致密、更均勻、吸振性耐磨性更好，且今后更不容易發(fā)生變形（不均勻則有應力集中現(xiàn)象）。

● 優(yōu)異的床身結構

30°斜床身一體鑄造，箱型結構，包括Z軸絲杠之軸承支座，剛性好，吸振性好，且長期使用精度保持性好（不易變形），不象平床身斜滑板，由于是由兩部分通過螺栓連接而成，在裝配時有應力集中現(xiàn)象，長期使用后會變形，發(fā)生精度丟失。床身結構為整體鑄造，主軸座和軸承座與床身一體鑄造，一次性采用五面體加工而成，充分保證了幾何精度。

●臺灣數(shù)控機床 導軌

床身導軌淬火達60°，深度2mm，配合重載高精度NSK線性滑軌（NSK是日本最貴的線軌），相對于THK或其他品牌，一般一個滑塊只有4個滾珠在支持，而臺灣數(shù)控機床采用的是重載滾柱導軌，承重性更好，受力更均勻，精度保持性更好，性能指標高出滾珠導軌近一倍。

● 刀塔
FANUC伺服馬達驅(qū)動，配合曲齒離合器（鼠牙盤），其它一般采用液壓凸輪驅(qū)動（傳統(tǒng)日內(nèi)瓦式）。刀塔優(yōu)點：精度高（伺服保證），效率高（相鄰刀位換刀可達0.2s），故障率低，傳統(tǒng)式容易掉刀，刀塔轉動一個角度后，位置丟失，不能歸位。

● 優(yōu)異的切削性能和精密加工運轉精度重切削能力增強，45#鋼件的單邊切削能力達到7mm。冷熱機切削精度誤差值更小。
X、Z軸熱變位誤差小于0.02mm。刀塔重復定位精度達到0.002mm以內(nèi)。

● 日本FANUC公司與臺灣數(shù)控機床合作開發(fā)的控制器

● 采用絕對坐標，因此無須每次做原點復歸（有記憶），操作方便。

● 無須限位開關，位置直接燒在PLC板上，減少故障環(huán)節(jié)。

● 有先行置預功能（即在運行一般程序時，系統(tǒng)可將下一程序段調(diào)入并運算），因此程序段之間連接快、響應快，主要體現(xiàn)在：X、Z兩軸聯(lián)動時，加工精度好，表面光潔度好。

● 準64位，運算速度快，加工速度高。

● 該系統(tǒng)RS232連接口傳輸快。

● 有故障記憶（可從系統(tǒng)件調(diào)出，且不能刪除，方便管理）。

● 有斷電位置記憶。

● 電源進入控制箱后，改為直流，因此主板、電器元器件的故障率大幅下降（故障只是原0系統(tǒng)的1%左右），因為交流電源有波動，而0 是部分直流，部分交流。

● 主軸原點功能為標準功能。

●控制器加工精度體現(xiàn)及安全性
左右對稱形狀加工的形狀精度，每分鐘20米的高速螺旋切割加工，高速直角加工的切角形狀精度，都非常好。
當誤操作時，數(shù)控機床會在瞬間停止輸送動力，可將造成機械沖突的力量降到最低程度。

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