廣州數(shù)控車床銑床故障處理及數(shù)控車床的節(jié)能處理方式

     廣州數(shù)控車床廠 數(shù)控系統(tǒng)出故障了怎么料理？下面以配備GSK980TD系統(tǒng)的車床為例舉行說明:數(shù)控車床該車床在加工工件外圓時(shí)外圓刀驟然出現(xiàn)廣州數(shù)控車床"扎刀"待操縱人員按"復(fù)位"按鈕退回參考點(diǎn)后仔細(xì)檢查:率先檢查刀具是否松動(dòng)或破損檢查后刀具完好;其次檢查工件毛坯余量是否過大經(jīng)測(cè)量符合要求;由于是中途出現(xiàn)這一現(xiàn)象能夠確定加工程序不會(huì)有問題;于是操縱人員又疑惑約摸是"刀具補(bǔ)償值"改錯(cuò)了經(jīng)從頭對(duì)刀后"刀具補(bǔ)償值"與原來的一樣;故障理由一時(shí)難以查出.廣州數(shù)控車床操縱人員將機(jī)床系統(tǒng)復(fù)位后從頭裝夾另一個(gè)工件試車效果運(yùn)行正常.就在延續(xù)加工幾個(gè)工件后驟然又出現(xiàn)同樣的故障再次通過上述一系列的檢查故障理由仍然沒有查出最后找來了專業(yè)修理人員通過與操縱人員交流后修理人員率先測(cè)量機(jī)床系統(tǒng)輸入廣州數(shù)控車床，電壓和電流效果均正常疑惑約摸是機(jī)械故障.于是手動(dòng)試車移動(dòng)縱橫向拖板、啟用主軸、轉(zhuǎn)動(dòng)刀架就在延續(xù)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)刀架時(shí)驟然發(fā)現(xiàn)刀架有些松動(dòng)在機(jī)床運(yùn)行過程中并未主動(dòng)鎖緊論斷是刀架系統(tǒng)故障可是在加工過程中出現(xiàn)故障后并未顯現(xiàn)"報(bào)警號(hào)"于是確定是刀架機(jī)械故障.

       為了減少機(jī)床的能耗，不同的用電負(fù)荷可采用不同的節(jié)電措施，例如：待機(jī)能耗。指機(jī)床的照明用電，維持壓縮空氣和液壓系統(tǒng)壓力的用電，廣州數(shù)控車床數(shù)控系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)裝置待機(jī)用電等，即在機(jī)床啟動(dòng)后無論工作與否均耗用的電力。降低待機(jī)能耗的措施主要是選用耗電更少的功能部件和在非必要待機(jī)時(shí)能夠自動(dòng)關(guān)閉電源的部件。

  　空載能耗。指廣州數(shù)控車床執(zhí)行加工循環(huán)但非切削加工時(shí)的負(fù)荷，例如移動(dòng)部件的快速移動(dòng)等。在空載能耗中特別值得關(guān)注的，是主軸電動(dòng)機(jī)在加速和制動(dòng)時(shí)的耗電，主軸電動(dòng)機(jī)在這些瞬間的峰值負(fù)荷遠(yuǎn)比加工負(fù)荷高。改進(jìn)主軸的設(shè)計(jì)，降低加速時(shí)的耗電，以及制動(dòng)時(shí)回收能量等將成為主軸創(chuàng)新的重要內(nèi)容。改進(jìn)換刀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，降低運(yùn)動(dòng)慣性，以及減少刀具更換次數(shù)，也可節(jié)約可觀的能源消耗。加工能耗。指機(jī)床在切削加工時(shí)的耗電。通過采用高效加工，選用高效刀具和合理的切削用量能夠降低單位切削量的能耗，有效地提升廣州數(shù)控車床的能源利用率。在加工過程中，數(shù)控軸會(huì)不斷地改變速度和方向，啟動(dòng)和停止，都將出現(xiàn)能耗的峰值。因此，編程方法和路徑對(duì)機(jī)床的能耗有很大的影響。

　　綜上所述，提高機(jī)床能效的途徑主要有：

①合理地確定各數(shù)控軸的電動(dòng)機(jī)類型和功率；

②選用高能效的液壓和氣動(dòng)裝置；

③提高加工過程的效率；

④借助人機(jī)過程提高機(jī)床的易操作性；

⑤采用LED照明；

⑥采用節(jié)省能源的冷卻裝置等

       在可再生能源取得普遍應(yīng)用以前，必須大幅度地提高資源和能源的利用效率，開發(fā)高能效（Efficient Energy Use，EEU）產(chǎn)品。研究結(jié)果顯示，工業(yè)生產(chǎn)過程中存在不少能源浪費(fèi)，制造企業(yè)在不降低生產(chǎn)能力的前提下，還有高達(dá)30％的節(jié)約空間。廣州數(shù)控車床以德國(guó)為例，據(jù)推算，通過推廣各種提高能源利用率的創(chuàng)新技術(shù)手段，到2020年，德國(guó)企業(yè)可以不通過大幅裁員和增加投資，就能夠節(jié)約高達(dá)100億歐元。

　　提高能源利用率對(duì)機(jī)床產(chǎn)品特別重要。從社會(huì)經(jīng)濟(jì)的角度來說，機(jī)床是高耗電設(shè)備，一臺(tái)中型加工中心每年大約耗電35 000 kW，約等于230臺(tái)電冰箱的能耗，因此降低機(jī)床能耗將產(chǎn)生可觀的效果。從廣州數(shù)控車床機(jī)床市場(chǎng)角度來說，目前汽車制造業(yè)是機(jī)床企業(yè)的主要客戶，而汽車行業(yè)在生態(tài)方面的表現(xiàn)正受到社會(huì)廣泛關(guān)注，汽車制造企業(yè)必然會(huì)將能源利用率作為選購(gòu)機(jī)床設(shè)備的重要指標(biāo)之一。

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