數(shù)控銑床，數(shù)控銑床的加工實例及數(shù)控銑床的構(gòu)造

       數(shù)控銑床又稱為CNC（Computer Numerical Control）銑床，即計算機數(shù)字控制銑床。數(shù)控銑床可以根據(jù)零件形狀、尺寸、精度和表面粗糙度等技術(shù)要求制定加工工藝，選擇加工參數(shù)，通過手工編程或利用CAM軟件自動編程，將編好的加工程序輸入到控制器?？刂破鲗庸こ绦蛱幚砗螅蛩欧b置傳送指令。伺服裝置向伺服電機發(fā)出控制信號。主軸電機使刀具旋轉(zhuǎn)，X、Y和Z向的伺服電機控制刀具和工件按一定的軌跡相對運動，并加以一系列的輔助動作，從而實現(xiàn)零件的輪廓、型腔、鉆孔、攻絲等工序的加工。

       數(shù)控銑床的特點是精度很穩(wěn)定。如果忽略刀具的磨損，用同一程序加工出的零件具有相同的精度；尤其適合加工形狀比較復(fù)雜的零件，如各種模具等；可實現(xiàn)自動編程，加工非線性曲面等；自動化程度很高，生產(chǎn)率高，適合加工批量較大的零件。

主軸部件是數(shù)控銑床上的重要部件之一，它帶動刀具旋轉(zhuǎn)完成切削，其精度、抗振性和熱變形對加工質(zhì)量有直接的影響。

一、主軸

數(shù)控銑床的主軸為一中空軸，其前端為錐孔，與刀柄相配，在其內(nèi)部和后端安裝有刀具自動夾緊機構(gòu)，用于刀具裝夾。

主軸在結(jié)構(gòu)上要保證好良好冷卻潤滑，尤其是在高轉(zhuǎn)速場合，通常采用循環(huán)式潤滑系統(tǒng)。對于電主軸而言，往往設(shè)有溫控系統(tǒng)，且主軸外表面有槽結(jié)構(gòu)，以確保散熱冷卻，

二、刀具自動夾緊機構(gòu)    在數(shù)控銑床上多采用氣壓或液壓裝夾刀具，常見的刀具自動夾緊機構(gòu)主要由拉桿、 拉桿端部的夾頭、蝶形彈簧、活塞、氣缸等組成。夾緊狀態(tài)時，蝶形彈簧通過拉桿及夾頭，拉住刀柄的尾部，使刀具錐柄和主軸錐孔緊密配合；松刀時，通過氣缸活塞推動拉桿，壓縮蝶形彈簧，使夾頭松開，夾頭與刀柄上的拉釘脫離，即可拔出刀具，進行新、舊刀具的交換，新刀裝入后，氣缸活塞后移，新刀具又被蝶形彈簧拉緊。

需注意的是，不同的數(shù)控銑床，其刀具自動夾緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)不同，與之適應(yīng)的刀柄及拉釘規(guī)格亦不同。

三、端面鍵

帶動銑刀旋轉(zhuǎn)，傳遞運動和動力。

四、自動切屑清除裝置

自動清除主軸孔內(nèi)的灰塵和切屑是換刀過程中的一個不容忽視的問題。如果主軸錐孔中落入了切屑、灰塵或其它污物，在拉緊刀桿時，錐孔表面和刀桿的錐柄就會被劃傷，甚至?xí)沟稐U發(fā)生偏斜，破壞刀桿的正確定位，影響零件的加工精度，甚至?xí)沽慵顖髲U。為了保持主軸錐孔的清潔，數(shù)控銑床常采用的方法是使用壓縮空氣經(jīng)主軸內(nèi)部通道吹屑，清除主軸孔內(nèi)不潔。

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