數(shù)控機(jī)床加工有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn).總結(jié)如下3點(diǎn):下面一起跟隨小編去了解一下吧。
(1)適應(yīng)性強(qiáng).適應(yīng)性即所謂的柔性,是指數(shù)控機(jī)床隨生產(chǎn)對(duì)象變化而變化的適應(yīng)能力.在數(shù)控機(jī)床上改變加工零件時(shí),只需重新編制程序,軸入新的程序后就能實(shí)現(xiàn)對(duì)新的霉件的加工,而不書改變機(jī)械部分和控側(cè)部分的硬件,且生產(chǎn)過(guò)程是自動(dòng)完成的.這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)霉件的單件,小批I生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了極大的方便.適應(yīng)性強(qiáng)是數(shù)控機(jī)床最突出的優(yōu)點(diǎn),也是數(shù)控機(jī)床將以生產(chǎn)和迅速發(fā)展的主要原因.
(2)梢度高,質(zhì)盆毯定.數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的,一般情況下工作過(guò)穆不盆要人工干預(yù),這就消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差.在設(shè)計(jì)制造數(shù)控機(jī)床時(shí),采了許多措施,使數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部分達(dá)到了較商的精度和剛度.數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)的移動(dòng)當(dāng)企普進(jìn)達(dá)到了0.0001一0.01m二,而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間旅與絲杠抓距誤差等均可由數(shù)控裝且進(jìn)行補(bǔ)償,高檔數(shù)控機(jī)床采用光柵尺進(jìn)行工作臺(tái)移動(dòng)的閉環(huán)控制.數(shù)控機(jī)床的加工精度由過(guò)去的土0.01mm提高到士0與0.05mm甚至更高.定位精度20世紀(jì)90所代初中期已達(dá)到士0.002mm到士0.005mm.此外,數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)與機(jī)床結(jié)構(gòu)都其有很高的剛度和熱橄定性.通過(guò)補(bǔ)償技術(shù),數(shù)控機(jī)床可獲得比本身精度更高的加工精度.尤其提高了同一批零件生產(chǎn)的一致性,產(chǎn)品合格率高,加工質(zhì)妞穩(wěn)定.
(3)生產(chǎn)效率離.琴件加工所浦的時(shí)間主要包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和抽助時(shí)間兩部分.數(shù)控機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給盆的變化范圍比普通機(jī)床大,因此數(shù)控機(jī)床每一道工序都可選用最有利的切荊用后.由于數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性好,因此允許進(jìn)行大切機(jī)用皿的強(qiáng)力切削,這就提高了數(shù)控機(jī)床的切削效串,節(jié)省了機(jī)動(dòng)時(shí)問(wèn).數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)部件空行程運(yùn)動(dòng)速度快,工件裝央時(shí)間短,刀具可自動(dòng)更換,輔助時(shí)問(wèn)比一般機(jī)床大為減少.
數(shù)控機(jī)床更換被加工零件時(shí)幾乎不需要重新調(diào)整機(jī)床,節(jié)省了零件安襲調(diào)整時(shí)間.數(shù)控機(jī)床加工質(zhì)貧穩(wěn)定,一般只作首件搶臉和工序間關(guān)健尺寸的抽樣檢驗(yàn).因此節(jié)省了停機(jī)檢臉時(shí)間.在加工中心機(jī)床上加工時(shí),一白機(jī)床實(shí)現(xiàn)了多道工序的連續(xù)加工,生產(chǎn)效率的提高更為顯著.我們的熱忱,一如既往!我們的追求,永無(wú)止境!我們的服務(wù),精益求精!
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