沈陽數(shù)控車床，刀具，加工工具零位刀具補償

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發(fā)表時間：2014-07-01 00:00

數(shù)控機床刀具的位置補償值就是刀具的幾何形狀補償與刀具磨損補償?shù)臄?shù)值之和。數(shù)控機床刀具的位置補償功能的實現(xiàn)是通過設定對刀值來實現(xiàn)的。數(shù)控機床的對刀就是確定編程的原點和刀具刀位點的位置。
數(shù)控機床刀具裝在刀架上，在執(zhí)行程序前，調(diào)整每把刀的刀位點，使其全部重合與某一理想的基準點，這一過程稱為對刀。數(shù)控機床對刀的目的是保證所有的刀具在換刀后所有的刀尖點重合。在加工程序調(diào)用刀具時，系統(tǒng)會自動補償X軸、Z軸的刀偏量，從而準確控制每把刀的刀尖軌跡。
數(shù)控車床上最常用的對刀法是試切對刀法。試切對刀又有兩種方法：一種為基準（相對）對刀。另一種為非基準（絕對）對刀?，F(xiàn)常用的是后者絕對對刀法。
(1)數(shù)控機床基準對刀法。基準對刀法就是選擇一把刀作為基準刀，它的兩個方向(X和z)坐標值置零。其他刀具的兩個方向值減去基準刀的兩個方向的坐標值所得到的值即為這把刀的刀補值。
(2)數(shù)控機床絕對對刀法。此法對刀原理就是將沈陽數(shù)控車床所有的刀具的刀位點（刀尖）移動到工件原點，記錄每把刀在此點的機床坐標值，即為每把刀的補償值。這樣每把刀相對于工件原點相當于都建立了坐標系（補償值）。
當數(shù)控車床回到機床零點時，工件坐標系零點相對于刀架工作位置上各刀具的刀尖位置的距離即為縛把刀的位置補償值。當執(zhí)行刀偏補償時，各刀具以此值設定各自的加工坐標系。