◆數(shù)控車銑復(fù)合機床是復(fù)合加工機床的一種主要機型，除具備數(shù)控車床上的功能還可以完成平面銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等，具有車削、銑削以及鏜削等復(fù)合功能，本產(chǎn)品選材精良，結(jié)構(gòu)剛性強；采用連體鑄件，床身托板跨距大，刀架斜置，具有良好的排屑能力和操作便利性、精度高、穩(wěn)定性強、占地小等優(yōu)點；可根據(jù)客戶需要選用各品牌操作系統(tǒng)。
◆采用整體式套筒主軸，進口精密級主軸軸承，及主軸伺服電機驅(qū)動，以實現(xiàn)高精度、高剛性及轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性。散熱片式主軸箱設(shè)計，并配有對稱的加強筋，可有效降低主軸溫升，增加主軸穩(wěn)定性及軸承壽命。
◆高剛度，床身傾斜30°或45°,采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵樹脂砂造型，緊密型筋骨板結(jié)構(gòu)，剛性好、抗震性強。大拖板和刀架斜置,使得機床的操作和排屑都很方便，并且占地面積小，有很好的宜人性。
◆兩軸轉(zhuǎn)動由伺服電機與精密滾珠絲桿通過彈性聯(lián)軸直聯(lián)，受力情況好、定位精度高，配備電腦自動滑潤系統(tǒng)對直線導軌及滾珠絲桿強制潤滑。
◆X軸及Z軸采用高剛性線性滑軌，軌道與軌道之間經(jīng)計算取得較佳的跨距，低阻力、高剛性、高精度，位移速度可達28M/min，提高工作效率，縮短加工時間。
◆液壓站采用臺灣變量泵、液壓電機、電磁閥并加裝風冷裝置，噪音小、油溫低。
◆全封閉防護，防水性好，底座整體鑄件。
◆采用臺灣八工位液壓旋轉(zhuǎn)刀塔，定位精度高、故障率低、換刀快，就近換刀。
◆采用伺服主軸，加裝二（三）軸徑向或軸向伺服動力頭，可實現(xiàn)主軸360度任意分度定位，具有側(cè)端面鉆、攻、銑功能，可一次裝夾完成較復(fù)雜的零件加工。
機床數(shù)據(jù)\型號 | 單位 | FDL-46DY | FDL-52DY |
加工范圍 | 床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ480 | Φ480 |
最大加工盤類直徑 | mm | Φ320 | Φ320 |
最大加工長度 | mm | 320 | 320 |
主軸參數(shù) | 主軸端部形式 |
| A2-5 | A2-6 |
夾頭尺寸 |
| 6寸卡盤or46型筒夾 | 8寸卡盤or52型筒夾 |
主軸通孔直徑 | mm | φ56 | φ62 |
最大棒料通過直徑 | mm | φ45 | φ52 |
主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍 | rpm | 0-6000 | 0-4500 |
主電機功率 | kw | 7.5 | 11 |
動力頭電機 | rpm | 0-3000 | 0-3000 |
主軸分度重復(fù)定位精度 | 角秒or度 | 10or0.003° | 10or0.003° |
主軸分度定位精度 | 角秒or度 | 10or0.002° | 10or0.002° |
X/Y/Z軸參數(shù) | 最大行程（X/Y/Z） | mm | 960/70/320 | 960/70/320 |
移動速度（X/Y/Z） | m/min | 30/20/30 | 30/20/30 |
最小設(shè)置單位（X/Y/Z） | mm | 0.001 | 0.001 |
X/Y/Z軸重復(fù)定位精度 | mm | ±0.0025 | ±0.0025 |
X/Y/Z軸定位精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 |
X軸伺服電機功率 | kw | 2.4 | 2.4 |
Y軸伺服電機功率 | kw | 1.7 | 1.7 |
Z軸伺服電機功率 | kw | 2.4 | 2.4 |
動力刀塔 | 刀架工位形式 | T | 12把（可選配15把） | 12把（可選配15把） |
方刀/鏜刀尺寸 | mm | 20*20/φ25 | 20*20/φ25 |
刀塔伺服電機功率 | Kw | 1.0 | 1.0 |
動力伺服電機功率 | Kw | 2.4 | 2.4 |
動力頭規(guī)格 | - | BMT40（ER20/25） | BMT40（ER20/25） |
其他 | 冷卻水泵功率 | kw | 0.45 | 0.45 |
液壓電機功率 | kw | 0.75 | 0.75 |
機床總重量 | kg | 3500 | 3600 |
外形尺寸（長*寬*高） | mm | 2280*1680*2160 | 2280*1680*2160 |
備注：本公司機床不斷進行研發(fā)改良，如有外觀及技術(shù)參數(shù)僅供參考，實際外觀技術(shù)參數(shù)均以訂貨為準。www.fudao988.cn
