M1：三軸為全手動(dòng)，可依工作需求以手工操控左右、前后及上下進(jìn)給，上下采伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，上下位置以高精度光柵尺顯示與MPG微進(jìn)給，進(jìn)給精度可達(dá)0.001mm，進(jìn)給精度與準(zhǔn)確性高

1. 高剛性鑄件體
   鑄件體經(jīng)由工程仿真分析（cosmos）計(jì)算，立柱及機(jī)頭采雙層璧設(shè)計(jì)，具高抗彎與抗扭剛性。

2. 穩(wěn)定的三軸導(dǎo)軌
   左右采復(fù)列滾珠導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，手動(dòng)操作輕便；前后軸采雙V貼特佛龍滑動(dòng)導(dǎo)軌；上下軸采SP級(jí)超精密級(jí)線性滾動(dòng)導(dǎo)軌，具高精度、高穩(wěn)定性與操作便利性。

3. 高精度光柵尺定位的上下傳動(dòng)系統(tǒng)
   上下軸采C3級(jí)滾珠絲桿，搭配SP級(jí)高精密線性滑軌，配合伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，上下軸位置以高精度光柵尺顯示與MPG微進(jìn)給，最小微進(jìn)給可達(dá)0.001mm，進(jìn)給精度與準(zhǔn)確性高，適合高精度研削。

4. 高精度之彈統(tǒng)式主軸
   本公司之每一支主軸完全由臺(tái)灣建德本廠自行研發(fā)與制作，從外管之原料開(kāi)始至組裝(除進(jìn)口軸承外)，在溫控及無(wú)塵車(chē)間裝配，決不外包，正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無(wú)振動(dòng)，能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問(wèn)題。 本機(jī)臺(tái)并采用彈統(tǒng)式主軸之設(shè)計(jì)，搭配CP4級(jí)精密斜角滾珠軸承、V3級(jí)低振動(dòng)馬達(dá)與動(dòng)平衡后，安裝于機(jī)頭座上，保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)低于 0.002mm.。

5. 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
   采循自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，各傳動(dòng)螺桿和滑動(dòng)面均得到最佳之潤(rùn)滑，潤(rùn)滑系統(tǒng)配有自我檢測(cè)功能，當(dāng)油罐內(nèi)液位降低到設(shè)定位置時(shí)，液位開(kāi)關(guān)發(fā)出警報(bào)。

6. 電氣控制系統(tǒng)
   專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng)，符合CE安全要求，采用國(guó)際知名品牌的電氣組件，工作可靠，噪音低，震動(dòng)小，可靠保證高精度磨削的需要。

7. 圖型化操作面板
   操作面板箱采固定式設(shè)計(jì)，操控完全集中于操作面板上，符合人體工學(xué)；操作面版采圖型化設(shè)計(jì)，功能一目了然，操作簡(jiǎn)便易學(xué)。

8. 項(xiàng)目			單位	KGS-52M1
   能力	工作臺(tái)面尺寸(長(zhǎng)×寬)		mm	500×200
   	工作臺(tái)最大移動(dòng)量	左右	mm	550
   		前後	mm	220
   	工作臺(tái)面至主軸中心最大距離		mm	450(575 OP.)
   	工作臺(tái)最大承載重量(含磁盤(pán))		kgs	150
   工作臺(tái)及前後進(jìn)給	工作臺(tái)速度		M/min	-
   	前後手輪進(jìn)給量	1格	mm	0.02
   		1圈	mm	5
   	前後自動(dòng)進(jìn)給量		mm	-
   	前後微調(diào)進(jìn)給量	1格	mm	-
   		1圈	mm	-
   上下進(jìn)給	上下MPG手輪進(jìn)給量	1格	mm	0.001/0.01/0.1
   		1圈	mm	0.1/1/10
   	上下自動(dòng)進(jìn)給量		mm	-
   	上下快速移動(dòng)量		mm/min	300
   砂輪主軸	砂輪尺寸		mm	Φ205×18×Φ31.75
   	主軸轉(zhuǎn)速		r.p.m	2850
   馬達(dá)	主軸馬達(dá)		HP	3
   	上下驅(qū)動(dòng)馬達(dá)		KW	1（AC Servo）
   	前後驅(qū)動(dòng)馬達(dá)		W	-
   	油壓馬達(dá)		HP	-
   尺寸重量	機(jī)器高度		mm	1920
   	占地面積(長(zhǎng)×寬)		mm	2450×1800
   	淨(jìng)重/毛重		kgs	1400/1500