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福道機械

加工中心廠家,數(shù)控加工中心針對精密零件加工的五點要求

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發(fā)表時間:2020-08-25 13:35作者:福道數(shù)控機床來源:加工中心廠家,數(shù)控加工中心針對精密零件加工的五點要求網(wǎng)址:http://www.sjagroup.cn
文章附圖

1.加工精度高,質(zhì)量穩(wěn)定

  數(shù)控加工中心機床的加工過程是由計算機根據(jù)預先輸入的程序進行控制的,只要信息指令正確,就能保證數(shù)控車床精度,從而避免因操作者技術(shù)水平的差異而引起的產(chǎn)品質(zhì)量的不同。我們知道加工中心零件加工本身的重復精度較高,在加工同一批零件時,能保證加工的統(tǒng)一性與穩(wěn)定性,而且CNC零件加工不會受人為因素的影響。

  2. 加工能力強,柔性程度高

  加工中心操作關(guān)鍵在于加工程序,在加工不同的零件時,只要重新編制或修改加工程序就可以迅速達到加工要求,不需要進行調(diào)整機床的操作,這方面大大縮短了更換機床硬件的技術(shù)準備時間,因此CNC適合多品種、單件或小批量的零件生產(chǎn)。針對形狀復雜的零件,普通機床幾乎不可能完成,而數(shù)控機床只需編制相應的程序就可以,同時也可以完成一些精密復雜零件的加工。

  3.降低勞動強度,改善勞動條件

  加工中心車床加工過程是按加工程序自動完成的,一般情況下,操作者通常進行面板操作、工件的裝卸、刀具的準備,關(guān)鍵工序的中間測量以及觀察機床的運行,不需要進行繁重的重復性的手工操作,減輕員工的體力勞動,相應地改善了勞動條件。

  4.加工中心加工生產(chǎn)效率高、成本低

  數(shù)控車床移動部件空行程運動速度快,更換工件幾乎不需要重新調(diào)整機床,且加工精度比較穩(wěn)定,一般只做首件檢驗和工序間關(guān)鍵尺寸的抽樣檢驗,這樣大大減少了安裝、停機檢驗等輔助生產(chǎn)時間,提高了加工生產(chǎn)率,降低了加工成本,且生產(chǎn)批量越大、加工成本降低。

  5.經(jīng)濟效益較好

  數(shù)控加工中心零件加工技術(shù)的優(yōu)勢在于改變加工對象時,只需要重新編寫加工程序,不需要制造、更換新機床。對于形狀復雜和精度較高的零件,應用數(shù)控車床,可相應地減少普通車床的類型和臺數(shù),有效地節(jié)省了設備投資、有利于企業(yè)更好的發(fā)展再生產(chǎn)。在單件、小批量生產(chǎn)情況下,使用CNC零件加工可以減少調(diào)整、加工、檢驗時間,直接節(jié)省生產(chǎn)費用。數(shù)控加工質(zhì)量穩(wěn)定,可以減少甚至避免廢品的產(chǎn)生,使生產(chǎn)成本下降,繼而獲得良好的經(jīng)濟效益。

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