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電腦鑼加工模具需要怎么樣的日常保養(yǎng)

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發(fā)表時間:2020-08-16 08:27作者:福道數(shù)控機床來源:電腦鑼加工模具需要怎么樣的日常保養(yǎng)網(wǎng)址:http://www.sjagroup.cn
文章附圖

  電腦鑼加工好的模具一般入庫保存直到下一生產(chǎn)周期來臨時再拿出使用。但一些加工企業(yè)對模具保存不夠重視,東莞模具加工使模具在保存期內(nèi)發(fā)生銹蝕、表面光潔度下降等現(xiàn)象,造成產(chǎn)品質(zhì)量下降、廢品率高,有些模具甚至難以再用,需重新投入大量資金另置新模,造成極大浪費。資料顯示,使用與保養(yǎng)在模具使用壽命影響因素中占15%~20%,注塑模具使用壽命一般能達到80萬次,國外一些保養(yǎng)完好的模具甚至能再延長2~3倍。但國內(nèi)企業(yè)由于忽視保養(yǎng),注塑模具使用壽命比較短,僅相當于國外的1/5~1/3。由于模具使用壽命短而造成鋼材加工工時和能源浪費,以及對產(chǎn)品質(zhì)量影響所帶來的損失每年達數(shù)十億元。

  經(jīng)常保養(yǎng)可以使注塑模具保持良好的使用狀態(tài)。新模具在試模后,無論試模合格與否,均應(yīng)在模具未冷卻至室溫的情況下,進行去應(yīng)力回火。當新模具使用到設(shè)計壽命的1/6~1/8時,即鋁壓鑄模10000模次,鎂、鋅壓鑄模5000模次,銅壓鑄模800模次,應(yīng)對模具型腔及模架進行450—480℃回火,并對型腔拋光和氮化,以消除內(nèi)應(yīng)力和型腔表面的輕微裂紋。以后每12000~15000模次進行同樣保養(yǎng)。當模具使用50000模次后,可每25000~30000模次進行一次保養(yǎng)。

因此,上面介紹了注塑模具的維護非常重要性,下面編者將告訴你模具保養(yǎng)的具體方法:

1、電腦鑼加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡,詳細記載、統(tǒng)計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,以縮短模具的試車時間,提高生產(chǎn)效率。

2、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機、模具正常運轉(zhuǎn)情況下,測試模具各種性能,并將最后成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài),找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在,根據(jù)塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。

3、要對模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測:頂出、導(dǎo)向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導(dǎo)致停產(chǎn),故應(yīng)經(jīng)常保持模具頂針、導(dǎo)柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑),并定期檢查頂針、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及表面損傷,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要及時更換;完成一個生產(chǎn)周期之后,要對模具工作表面、運動、導(dǎo)向部件涂覆專業(yè)的防銹油,尤應(yīng)重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護,以確保其始終處于最佳工作狀態(tài);隨著生產(chǎn)時間持續(xù),冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小,冷卻通道變窄,大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率,增加企業(yè)生產(chǎn)成本,因此對流道的清理應(yīng)引起重視;對于熱流道模具而言,加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生,故而尤為重要。因此,每個生產(chǎn)周期結(jié)束后都應(yīng)對模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進行測量,如有損壞,要及時更換,并與模具履歷表進行比較,做好記錄,以便適時發(fā)現(xiàn)問題,采取應(yīng)對措施。

4、要重視模具的表面保養(yǎng),它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量,重點是防止銹蝕,因此,選用一種適合、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)的防銹油就尤為重要。當模具完成生產(chǎn)任務(wù)后,應(yīng)根據(jù)不同注塑采取不同方法仔細清除殘余注塑,可用銅棒、銅絲及專業(yè)模具清洗劑清除模具內(nèi)殘余注塑及其他沉積物,然后風干。禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理,以免劃傷表面。CNC加工若有腐蝕性注塑引起的銹點,要使用研磨機研磨拋光,并噴上專業(yè)的防銹油,然后將模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存。

  通過以上4點去做好保養(yǎng)與維護的模具,可以縮短模具裝配,可減少生產(chǎn)故障,使生產(chǎn)運行平穩(wěn),確保產(chǎn)品質(zhì)量、減少廢品損失,并降低企業(yè)的運營成本和固定資產(chǎn)投入,當下一個生產(chǎn)周期開始時,企業(yè)能夠順利生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品。

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