福道火花機加工模具的粗細電極如何設計制作

福道火花機加工模具的粗細電極如何設計制作：

請問放電機的電極,分粗細極,而粗極單邊預留0.2mm,細極預留0.07mm,做怎 ㄇ用的 阿,為怎ㄇ不要粗細極都預留0.07mm

首先要更正你的說法

火花機粗極單邊預留0.2mm(這是錯的)

火花機粗坯電極單邊裕量0.2mm(這才是正確的)　裕量0.2mm＝GAP-0.2mm

其實模具的電極分粗細主要因素是為了縮短加工的時間與火花機放電加工面的精細度.

舉例來說要放一個長寬皆為10mm的四方孔.

那電極粗坯尺寸為9.6x9.6mm.

細坯尺寸為9.86x9.86mm.

放電機放電時一定是粗坯先放.因為粗坯尺寸較小.放電機臺安培數(shù)(A)會調整比細坯大.電解速度較快電解的波長也較強.而在安培數(shù)大的情形之下.放電加工面會比較粗糙且被放電的工件尺寸不易控制.  

而細坯后放.細坯尺寸較大.放電機臺安培數(shù)(A)會調整比粗坯小.電解速度較慢電解的波長也較弱.而在安培數(shù)小的情形之下.放電加工面會比較精細且被放電的工件尺寸也較容易控制.

通常粗坯放完后還是需留個幾條讓細坯修.

不僅控制尺寸到達標準.且放電加工面的紋路也會比較細致漂亮

至于粗細坯的電流控制在于火花機的特性與加工者的經(jīng)驗囉！

設計步驟
　　A、對所設計模具之產(chǎn)品進行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設計軟件進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設計之前各產(chǎn)品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定重點尺寸，這樣在模具設計中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細的介紹了。 　

　  B、備料，依產(chǎn)品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，福道火花機包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產(chǎn)品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設計人員直接對產(chǎn)品展開圖進行手工計算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規(guī)格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可。

　　C、在產(chǎn)品分析之后所要進行的工作，對產(chǎn)品進行分析采用什么樣的模具結構，并對產(chǎn)品進行排工序，確定各工序沖工內容，并利用設計軟件進行產(chǎn)品展開，在產(chǎn)品展開時一般從后續(xù)工程向前展開，例如一產(chǎn)品需要量五個工序，沖壓完成則在產(chǎn)品展開時從產(chǎn)品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展開一個圖形后復制一份再進行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作，然后進行細致的工作，注意，這一步很重要，同時需特別細心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節(jié)省很多時間，對每一工程所沖壓的內容確定好后，包括在成型模中，產(chǎn)品材料厚度的內外線保留，以確定凸凹模尺寸時使用，對于產(chǎn)品展開的方法在這里不再說明，將在產(chǎn)品展開方法中具體介紹。

　　D、在備料完成后即可全面進入模具圖的繪制，福道火花機在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成后一個產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中需注意：各工序，指制作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區(qū)分等，尺寸的標注也是一個非常重要的工作，同時也是一件最麻煩的工作，因為太浪費時間了。 　　

  E、在以上圖紙完成之后，其實還不能發(fā)行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板制作不同的圖層，并以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析，并將各工序產(chǎn)品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。

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