最新提高數(shù)控銑床加工精度的5項功能介紹

  數(shù)控銑床一般能對板類、盤類、殼具類或模具類等復雜零 件進行加工。數(shù)控銑床除x、Y、Z三軸外，還可配有旋轉工作臺。旋轉工作臺可安裝在機床工作臺的不同位置，這給凸輪和箱體類盡件的加工帶來方便。與普通銑 床相比，數(shù)控銑床的加工精度高，精度穩(wěn)定性好，適應性強，操作勞動強度低，特別適應于復雜形狀的零件或對精度保持性要求較高的中、小批量零件的加工。數(shù)控 銑床的主要功能有以下幾個方面。

 1、點位控制功能

通過數(shù)控銑床的直線插補、圓弧插補或復雜的曲線插補運動，連續(xù)銑削加工工件的平面和曲面。

 2、刀具半徑補償功能

如果直接技工件輪廓線編程，在加工工件內(nèi)輪廓時，實際輪廓線將大了一個刀具半徑值；在加工工件外輪廓時，實際輪廓線又小了一個刀具半徑值。使用 刀具半徑補償?shù)姆椒?，?shù)控系統(tǒng)將自動計算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值，從而加工出符合圖紙要求的工件輪廓。利用刀具半徑補償?shù)墓?能，不僅可以改變刀具半徑補償量，還可以補償?shù)毒吣p量和加工誤差，實現(xiàn)數(shù)控銑床對工件的組加工和精加工。

 3、刀具長度補償功能

改變刀具長度的補償量，數(shù)控銑床操作可以補償?shù)毒邠Q刀后的長度偏差值，還可以改變切削加工的平面位置，控制刀具的軸向定位精度。

 4、固定循環(huán)加工功能

應用固定循環(huán)加工指令可以簡化加工程序，減少編程的工作量。

 5、子程序功能

如果加工工件的某些部分形狀相同或有相似部分，可將其編寫成子程序，由主程序調(diào)用，這樣可以簡化數(shù)控銑床程序結構。

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