數(shù)控機(jī)床的檢測需注意什么

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發(fā)表時間：2014-07-01 00:00

數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時，操作人員應(yīng)首先停止機(jī)床運(yùn)行，保護(hù)現(xiàn)場，然后對故障進(jìn)行盡可能詳細(xì)的記錄，并及時通知維修人員。故障的記錄是維修人員排除故障的第一手材料，應(yīng)盡可能詳細(xì)。記錄內(nèi)容包括下述幾個方面：
l故障發(fā)年時的情況記錄
i)機(jī)床型號、數(shù)控系統(tǒng)型號、系統(tǒng)軟件的版本號。
2)故障的現(xiàn)象及發(fā)生部位。
3)發(fā)生故障時系統(tǒng)所處的操作方式，如AUTO（自動方式）、MDI（手動數(shù)據(jù)輸入方式）、EDIT（編輯）、HANDLE（手輪方式）和JOG（手動方式）等。
4)若故障在自動方式下發(fā)生，則應(yīng)記錄發(fā)生故障時的加工程序號、出現(xiàn)故障的程序段號、加1：時采用的刀具號等。
5)若發(fā)生加工精度或輪廓誤差過大等故障，應(yīng)記錄被加工工件號，并保留不合格工件。
6)在發(fā)生故障時，若系統(tǒng)有報(bào)警顯示，則記錄系統(tǒng)的報(bào)警顯示情況與報(bào)警號。通過診斷匭面，記錄機(jī)床故障時所址的工作狀態(tài)。如系統(tǒng)是否在執(zhí)行M、s、T功能，系統(tǒng)是否進(jìn)A暫停狀態(tài)或是急停狀態(tài)，系統(tǒng)坐標(biāo)軸是否處于“互鎖”狀態(tài)，進(jìn)給倍率是否為o%等。
7)記錄發(fā)生故障時各坐標(biāo)軸的位置跟隨誤差的值。
8)-己澩發(fā)生故障時各坐標(biāo)軸的移動速度、移動方向，主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向等。
9)故障發(fā)生的時間與周期，如機(jī)床是否一直存在故障，若為隨機(jī)故障，則一天發(fā)生幾次，是否頻繁發(fā)生。
10)故障發(fā)生時的環(huán)境情況，如是否總是在用電高峰期發(fā)生，故障發(fā)生時效控機(jī)床旁邊的其他機(jī)械設(shè)備1二作是否正常。
11)如果故障是在執(zhí)行某固定程序段時出現(xiàn)，可利用MDI方式單獨(dú)執(zhí)行該程序段，檢查是否還存在同樣故障。
12)若機(jī)床故障與機(jī)床動作有關(guān)，在可能的情況下，應(yīng)檢查在手動情況下執(zhí)行該動作是否也有同樣的故障。
2故障時的外界條件記錄
1)周圍環(huán)境溫度是否超過允許溫度，是否有局部的高溫存在。
2)周圍是否有強(qiáng)烈的振動源存在。
3)系統(tǒng)是否受到陽光的直射。
4)電氣柜內(nèi)是否有切削液、潤滑油或水進(jìn)入。
5)輸入電壓是否超過了系統(tǒng)允許的波動范圍。
6)車問內(nèi)或線路上是否有使用夫電流的裝置正在進(jìn)行起動、制動。
7)機(jī)床附近是否存在吊車、高頻機(jī)械、焊接設(shè)備或電加工機(jī)床等強(qiáng)電磁干擾源。
8)附近是否正在安裝修理、調(diào)試機(jī)床，是否正在修理、調(diào)試電氣和數(shù)控機(jī)床裝置。