廣州數(shù)控車床加工中刀具的特性介紹

廣州數(shù)控機(jī)床刀具的正確選擇對刀具使用壽命有關(guān)鍵影響，此外還影響到加工效率。

   如何對應(yīng)工件資料選擇數(shù)控刀具就成了數(shù)控機(jī)床操作中非常重要的一環(huán)，也是學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床操作技術(shù)最基本的知識。

   下面就如何選擇合適的刀具提供幾條建議，以供商榷！1刀具的涂層 金剛石涂層刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點，現(xiàn)階段金剛石涂層是石墨加工刀具的最佳選擇，也最能體現(xiàn)石墨刀具優(yōu)越的使用性能；金剛石涂層的硬質(zhì)合金刀具的優(yōu)點是綜合了天然金剛石的硬度和硬質(zhì)合金的強(qiáng)度及斷裂韌性；但是國內(nèi)金剛石涂層技術(shù)還處于起步階段，還有本錢的投入都是很大的所以金剛石涂層在近期不會有太大發(fā)展，不過我可以在普通刀具的基礎(chǔ)上，優(yōu)化刀具的角度，選材等方面和改善普通涂層的結(jié)構(gòu)，某種水平上是可以在石墨加工當(dāng)中應(yīng)用的金剛石涂層刀具和普通涂層刀具的幾何角度有本質(zhì)的區(qū)別，所以在設(shè)計金剛石涂層刀具時，由于石墨加工的特殊性，其幾何角度可適當(dāng)放大，容削槽也變大，也不會降低其刀具鋒口的耐磨性；對于普通的tialn涂層，雖然比無涂層的刀具其耐磨有顯著的提高，但比起金剛石涂層來說，加工石墨時它幾何角度應(yīng)適當(dāng)放小，以增加其耐磨性。

   對金剛石涂層來說，目前世界上眾多的涂層公司均投入大量的人力和物力來研究開發(fā)相關(guān)涂層技術(shù)，但是至今為止，國外幼稚而又經(jīng)濟(jì)的涂層公司僅僅限于歐洲；para作為一款優(yōu)秀的石墨加工刀具，同樣采用目前世界最先進(jìn)的涂層技術(shù)對刀具進(jìn)行外表處置，以確保加工壽命的同時，保證刀具的經(jīng)濟(jì)實用。2刀具資料 刀具資料是決定刀具切削性能的根本因素，對于加工效率、加工質(zhì)量、加工利息以及刀具耐用度影響很大。廣州數(shù)控車床刀具資料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，資料越脆。硬度和韌性是一對矛盾，也是刀具資料所應(yīng)克服的一個關(guān)鍵。對于石墨刀具，普通的tialn涂層可在選材上適當(dāng)選擇韌性相對較好一點的也就是鈷含量稍高一點的對于金剛石涂層石墨刀具，可在選材上適當(dāng)選擇硬度相對較好一點的也就是鈷含量稍低一點的3刀具刃口的強(qiáng)化 刀具刃口鈍化技術(shù)是一個還不被人們普遍重視，而又是十分重要的問題。金剛石砂輪刃磨后的硬質(zhì)合金刀具刃口，存在水平不同的微觀缺口（即微小崩刃與鋸口）石墨高速切削加工刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求，特別是金剛石涂層刀具在涂層前必需經(jīng)過刀口的鈍化處理，才干保證涂層的牢固性和使用壽命。

   刀具鈍化目的就是解決上述刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷，使其鋒值減少或消除，達(dá)到圓滑平整，既鋒利堅固又耐用的目的4刀具的幾何角度 石墨刀具選擇合適的幾何角度，有助于減小刀具的振動，反過來，石墨工件也不容易崩缺；1前角，采用負(fù)前角加工石墨時，刀具刃口強(qiáng)度較好，耐沖擊和摩擦的性能好，隨著負(fù)前角絕對值的減小，后刀面磨損面積變化不大，但總體呈減小趨勢，采用正前角加工時，隨著前角的增大，刀具刃口強(qiáng)度被削弱，反而導(dǎo)致后刀面磨損加劇。負(fù)前角加工時，切削阻力大，增大了切削振動，采用大正前角加工時，刀具磨損嚴(yán)重，切削振動也較大。2后角，如果后角的增大，則刀具刃口強(qiáng)度降低，后刀面磨損面積逐漸增大。刀具后角過大后，切削振動加強(qiáng)。3螺旋角，螺旋角較小時，同一切削刃上同時切入石墨工件的刃長最長，切削阻力最大，刀具接受的切削沖擊力最大，因而刀具磨損、銑削力和切削振動都是最大的當(dāng)螺旋角去較大時，銑削合力的方向偏離工件表面的水平大，石墨資料因崩碎而造成的切削沖擊加劇，因而刀具磨損、銑削力和切削振動也都有所增大。因此，數(shù)控機(jī)床刀具角度變化對刀具磨損、銑削力和切削振動的影響是前角、后角及螺旋角綜合產(chǎn)生的所以在選擇方面一定要多加注意。通過對石墨材料的加工特性做了大量的科學(xué)測試，para刀具優(yōu)化了相關(guān)刀具的幾何角度，從而使得刀具的整體切削性能大大提高。5刀具的機(jī)械加工條件 選擇適當(dāng)?shù)募庸l件對于刀具的壽命有相當(dāng)大的影響。

   1選擇合適的高轉(zhuǎn)速及相應(yīng)的大進(jìn)給量。綜述以上幾點，刀具的資料、幾何角度、涂層、刃口的強(qiáng)化及機(jī)械加工條件，刀具的使用壽命中扮演者不同的角色，缺一不可，相輔相成的一把好的石墨刀具，應(yīng)具備流暢的石墨粉排屑槽、長的使用壽命、能夠深雕刻加工、能節(jié)約加工本錢。2吹氣（或吸塵）和浸漬電火花液加工，及時清理工件表面的石墨粉塵，有利于減小刀具二次磨損，延長刀具的使用壽命，減少石墨粉塵對機(jī)床絲杠和導(dǎo)軌的影響；3切削方式（順銑和逆銑）順銑時的切削振動小于逆銑的切削振動。順銑時的刀具切入厚度從最大減小到零，刀具切入工件后不會出現(xiàn)因切不下切屑而造成的彈刀現(xiàn)象，工藝系統(tǒng)的剛性好，切削振動小；逆銑時，刀具的切入厚度從零增加到最大，刀具切入初期因切削厚度薄將在工件外表劃擦一段路徑，此時刃口如果遇到石墨資料中的硬質(zhì)點或殘留在工件表面的切屑顆粒，都將引起數(shù)控車床刀具的彈刀或顫振，因此逆銑的切削振動大。

銷售代表公司--東莞市福道通用機(jī)械有限公司

銑床銷售熱線：139 2297 8858

  電話：0769-81887699  81887692  81889568

  傳真：0769-81887655

  地址：廣東省東莞市長安鎮(zhèn)沙頭社區(qū)S358省道1070-1074號