數(shù)控機床，數(shù)控機床刀具名稱的發(fā)展由來及數(shù)控機床加工補償方式

數(shù)控機床，數(shù)控機床刀具名稱的發(fā)展由來

一）  依照刀具結(jié)構(gòu)分：

即刀具的切削局部和夾持局部為一體制造的刀具，

①    整體式。常用的有整體高速鋼和整體硬質(zhì)合金刀具；

即刀具的切削局部與夾持局部為采用不同資料制造的刀具，

②    鑲嵌式。包括采用焊接或機夾式連接，其中機夾式又分為機夾不轉(zhuǎn)位和機夾可轉(zhuǎn)位式兩種；

如復(fù)合式、減震式、內(nèi)冷式刀具等。

③    其它特殊結(jié)構(gòu)型式。

二）  依照制造刀具所用的資料分：

①    高速鋼刀具；

②    硬質(zhì)合金刀具；

包括單晶金剛石和聚晶金剛石（PCD刀具；

③    金剛石刀具。

如立方氮化硼（CBN刀具、陶瓷刀具和金屬陶瓷刀具等。

④    其他資料刀具。

三）  按切削工藝分：

分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種；

①    車削刀具。

包括鉆頭、鉸刀、絲錐等；

②    孔加工刀具。

③    鏜銑削刀具等。

數(shù)控機床的刀具彌補

數(shù)控加工中刀具尺寸直接影響零件的加工精度。刀具在使用中不可防止要磨損，而每次刃磨后刃口尺寸相應(yīng)發(fā)生變化。為了使刀具的尺寸動搖不致影響零件的加工精度，簡化零件的數(shù)控編程，使數(shù)控順序與刀具形狀和刀具尺寸無關(guān)，數(shù)控系統(tǒng)中必需具備刀具半徑彌補功能。這樣程編員只要依照零件圖紙的外形尺寸計算走刀路線，而當(dāng)控制機進行插補運算時，自動加入一個刀具半徑向量，使得輸出的插補信息成為刀具中心的走刀軌跡。刀具半徑的具體值由操作人員在刀補撥碼盤上設(shè)定。

刀補向量的引入、改變和撤消，一般只允許安插在直線段指令中。如果在圓弧段指令中引入或吊銷刀補向量，將要求刀具走出阿基米德螺線，這在許多現(xiàn)有控制機中是難以做到但也有一些高檔的控制機可以做到

1、刀具半徑彌補的方法

把實際的刀具半徑存放在一個可編程刀具半徑偏置寄存器中D##可編程刀具半徑偏置寄存器號。

直接根據(jù)零件的輪廓形狀進行編程假設(shè)刀具的半徑為零。;

對刀具中心軌跡進行彌補計算，CNC系統(tǒng)將該編號（寄存器號）對應(yīng)的刀具半徑偏置寄存器中存放的刀具半徑取出。生成實際的刀具中心運動軌跡。

2、刀具半徑彌補指令

a刀具半徑左補償 b刀具半徑右補償

刀具半徑彌補圖

刀具半徑彌補分為：

刀具位于工件左側(cè)；1刀具半徑左補償：用G41定義。

刀具位于工件右側(cè)；2刀具半徑右補償：用G42定義。

3、取消刀具半徑彌補：G40

4、刀具半徑偏置寄存器號：用非零的D##代碼選擇；

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