廣州數(shù)控車床，一直以數(shù)字納米技術(shù)制造平臺為核心

廣州數(shù)控車床一直以數(shù)字納米技術(shù)制造平臺為核

“精密”作為機床區(qū)別于其他機械的主要特征之一，一直是全球機床業(yè)不懈追求的目標。納米級數(shù)控系統(tǒng)與伺服驅(qū)動、納米級測量與反饋補償、高速高精度軌跡控制、高剛度高動態(tài)驅(qū)動、高剛度低慣量結(jié)構(gòu)設(shè)計、高精度主軸、抑震、溫控等先進技術(shù)愈發(fā)廣泛的應(yīng)用，將現(xiàn)代機床推進到微納時代。

　　微納時代的出現(xiàn)就離不開新興技術(shù)的扶持，數(shù)控機床行業(yè)的智能化技術(shù)目前應(yīng)用碩果累累。智能化是集信息技術(shù)、系統(tǒng)控制技術(shù)、電子技術(shù)、光電子技術(shù)、通信技術(shù)、傳感技術(shù)、軟件技術(shù)和專家系統(tǒng)等為一體，實現(xiàn)擴展或替代腦力勞動為目的的高層次的控制技術(shù)，是實現(xiàn)數(shù)字化工廠的重要技術(shù)基礎(chǔ)。

　　機器人的出現(xiàn)更是進一步提升了機床微納的水平，內(nèi)外工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，已成為智能制造和工業(yè)自動化的關(guān)鍵技術(shù)和重要產(chǎn)品，也是數(shù)控機床走向自動化更高階段不可缺失的重要一環(huán)。各類的工業(yè)機器人以及與機床集成應(yīng)用的例子都充分展示工業(yè)機器人應(yīng)勢而生、新軍突起、迅速發(fā)展的現(xiàn)狀，以及與數(shù)控機床結(jié)合帶來所的技術(shù)優(yōu)勢和市場前景。

　　數(shù)控機床技術(shù)是先進制造技術(shù)的核心技術(shù)，它的整體水平標志著一個國家產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的水平和綜合國力的強弱，具有超越其經(jīng)濟價值的戰(zhàn)略物資地位。我們要成為數(shù)控機床強國，還有一段很長的路要走。

　　2013年我國機床工具行業(yè)延續(xù)了2012年下半年的發(fā)展趨勢，增速持續(xù)緩慢回落，國內(nèi)市場低迷。國產(chǎn)低端產(chǎn)品需求明顯減少，進口額高位運行。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與市場需求矛盾更加突出。而軍工領(lǐng)域、能源裝備領(lǐng)域等被認為是助推我國數(shù)控機床行業(yè)向高端發(fā)展，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要動力。

　　能源領(lǐng)域的大型發(fā)電、輸變電設(shè)備，大型石油化工和煤化工裝置等需要大批重型、精密、多坐標、高效、專用數(shù)控機床進行加工制造。一重、二重、哈電等能源裝備企業(yè)，很多大型關(guān)鍵部件都要自己生產(chǎn)，對高端機床產(chǎn)品有很大需求。

　　據(jù)悉，電力設(shè)備制造業(yè)對數(shù)控機床的需求具體體現(xiàn)在，火電和核電的汽輪機缸體、汽輪機轉(zhuǎn)子及葉片；發(fā)電機定子和轉(zhuǎn)子；核電熱交換器以及孔板；水輪發(fā)電機基座定子和轉(zhuǎn)子都需要重型機床加工。

　　據(jù)了解，除了傳統(tǒng)能源所需設(shè)備外，新能源行業(yè)的興起，會擴大機械產(chǎn)品的應(yīng)用范圍，從而為加工裝備提供新的市場機會。最明顯的例子是風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對于風(fēng)電整機及其零部件的需求和對風(fēng)電加工裝備的帶動發(fā)展。

　　目前，我國大型風(fēng)力機組的總體設(shè)計和載荷計算能力較弱，控制系統(tǒng)、發(fā)電機、齒輪箱、軸承的設(shè)計和生產(chǎn)能力與國外先進水平相比有較大差距，風(fēng)機的軸承、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵零部件還需要從國外進口。而制約的關(guān)鍵因素之一就是我們的制造工藝和加工裝備相對落后。

　　不過，數(shù)控機床領(lǐng)軍企業(yè)已經(jīng)意識到能源裝備的重要推動力，并開始積極研發(fā)相關(guān)機床設(shè)備。武重自主研發(fā)的XKD2755×570-2M型數(shù)控定梁雙龍門移動鏜銑床適合風(fēng)電齒輪這種超大規(guī)格零件的加工；齊二機床自主研制的世界最大重型TK6932數(shù)控雙柱落地銑鏜床為大型水電機組、核電站設(shè)備的超大型工件加工提供了關(guān)鍵加工機床。

　　“一方面，機床工具作為裝備制造的母機，是能源裝備制造產(chǎn)業(yè)升級的根本保障。另一方面，能源裝備行業(yè)又對數(shù)控機床業(yè)有很強的拉動效應(yīng)，可以幫助機床行業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和升級?！睂＜冶硎?，在能源裝備等重要行業(yè)的支撐下，國內(nèi)機床行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)已出現(xiàn)了一些可喜的發(fā)展趨勢：如，生產(chǎn)線制造技術(shù)和應(yīng)用領(lǐng)域取得新進展；作為制造業(yè)裝備量大面廣的主要機種之一，加工中心在功能上向復(fù)合化發(fā)展，在性能上向高速、精密化發(fā)展；精密機床進入微納時代；智能技術(shù)獲得廣泛應(yīng)用；工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，成為智能制造和工業(yè)自動化的關(guān)鍵技術(shù)和重要產(chǎn)品。

　　國家能源局相關(guān)負責(zé)人也表示，在能源行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)進步過程中，能拉動國產(chǎn)數(shù)控機床工具產(chǎn)品、國產(chǎn)加工設(shè)備的技術(shù)進步。數(shù)控機床行業(yè)可以請能源企業(yè)講需求，講要加工的產(chǎn)品，講加工技術(shù)和要求，進行供需對接，然后確定示范工程和依托單位。

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